Высокоточное моделирование процесса производства
Новый кругломер Talyrond 500 моделирует движения инструмента и точно воспроизводит форму детали, используя замеры по кругу, вертикали и горизонтали. Прецизионное моделирование траектории режущего инструмента позволяет точно контролировать процесс производства.
- Примеры измеряемых объектов:
- Дорожки внутреннего кольца подшипника
- Ролик подшипника
- Топливные инжекторы
- Коленчатые валы
Воспроизводимые результаты измерения
Десятилетия опыта, знания в области ультрапрецизионной машинной обработки и оптимизированная конструкция позволили создать прибор с низким уровнем помех и практически безупречной механической реализацией измерительных осей. Дальнейшее усовершенствование, связанное с использованием калибровочных мер и эксклюзивных алгоритмов, эффективно устраняет влияние прибора на результаты измерения.
Три измерения в одном
Высокоточное моделирование процесса производства позволяет снимать все показания одним прибором.
Шероховатость
Измерительный прибор высокого разрешения и низкий уровень помех по оси позволяют измерять шероховатость по направляющей детали и по окружности.
Круглость
Свободный от трения шпиндель на воздушных опорах и прецизионная колонна для определения круглости, цилиндричности и прямолинейности.
Контур c профиль
Наша запатентованная методика калибровки позволяет замерять радиус, угол, высоту, длину, расстояние и многое другое.
Конструкция кругломеров серии 500 — основа точности измерений
Важные характеристики кругломера:
- Колонна установлена параллельно оси шпинделя.
- Прямолинейность колонны и горизонтальной направляющей
- Низкие вертикальные и радиальные помехи от держателя
- Держатель датчика расположен перпендикулярно оси шпинделя.
- Ничтожные радиальные биения шпинделя.
- Низкие помехи от шпинделя.
- Минимальный эффект конуса от шпинделя.
- Точные цифровые шкалы по всем осям.
Основная сфера деятельности компании Taylor Hobson — круглое шлифование, плоское шлифование и алмазное точение. Владение всеми этими технологиями и знания о приводных механизмах позволили сконструировать прибор с низким уровнем помех и высокой геометрической точностью, гарантирующий воспроизводимость детали.
Свободный от трения шпиндель на воздушном подшипнике
Для данного кругломера, как и для любого станка со шпинделем, ось шпинделя имеет первостепенное значение. Она гарантирует точность измерения. Компания Taylor Hobon разработала собственный станок для алмазного точения, обеспечивающий эталонные характеристики непревзойденной точности и надежности.
Станина прибора
С помощью ПО для анализа конечных элементов удалось разработать надежное чугунное основание для высокоточного шпинделя на воздушном подшипнике, благодаря которому ни перемещения, ни вес прибора не влияют на результаты измерения. В продаже есть различные пассивные или активные антивибрационные основания, разработанные для измерительных лабораторий и промышленных предприятий.
Базы для определения прямолинейности
Колонна используется при измерении прямолинейности, волнистости и шероховатости. Для ее изготовления используются образцовые меры и технологии, разработанные специалистами Taylor Hobson. Отсчетные направляющие были усовершенствованы, чтобы гарантировать воспроизводимость детали и свести к минимуму или полностью устранить влияния прибора.
Возможности анализа Стандартное ПО | Дополнительное ПО | |||
Круглость | Параллельность | Измерения поршня | ||
Перпендикулярность | Вертикальная прямолинейность | Анализ коммутатора | ||
Концентричность | Частичная плоскостность дуги | Толщина диска | ||
Соосность | Частичная круглость дуги | Анализ скорости | ||
Наклон профиля | Отображение цилиндров | Толщина стенки | ||
Цилиндричность | Отклонение от истинной плоскости (DFTP) | Анализ RTA | ||
Полное биение | Отклонение от истинного круга (DFTC) | Анализ каналов | ||
Плоскостность | Радиальная прямолинейность (RSU) | Гармоники | ||
Эксцентриситет | Плоскостность по нескольким сечениям (RSU) | ПО TalyMap Contour | ||
Биение | ПО для трехмерного анализа TalyMap | |||
Анализ шероховатости периферической поверхности | ||||
Анализ шероховатости |
Колонна 300 мм | Колонна 500 мм | Колонна 1000 мм | Колонна 1200 мм | |
Максимальный диаметр детали | Ø 400 мм | |||
Максимальная высота детали | 300 мм | 500 мм | 1000 мм | 1200 мм |
Максимальная глубина замера | 160 мм | |||
Максимальный диаметр замера | Ø 350 мм | |||
Максимальный вес детали | Автоматическая центровка и выравнивание: 75 кг | |||
Максимальная нагрузка на рабочий стол | Автоматическая центровка и выравнивание: 1259 кг/мм внутри центрального равностороннего треугольника 80 мм |
Колонна 300 мм | Колонна 500 мм | Колонна 1000 мм | Колонна 1200 мм | |
Конструкция колонны | Прецизионно обработанная чугунная база | |||
Высота колонны | 300 мм | 500 мм | 1000 мм | 1200 мм |
Прямолинейность | ± 0,3 мкм/300 мм | ± 0,3 мкм/500 мм | ± 0,75 мкм/1000 мм | ± 1,0 мкм/1200 мм |
Скорость
|
| |||
Точность позиционирования | +/- 5 мкм | |||
Измерение длины | (0,03 мкм/мм + 1,5 мкм) | |||
Разрешение шкалы | 0,25 мкм | |||
Количество точек данных (на выбор) | Максимум 200 000 | |||
Собственный шум * |
Гарантия от производителя
Большой выбор оборудования
Быстрая качественная доставка
Индивидуальный подход
|